东莞胶辊的动摩擦系数增大

对东莞胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在东莞胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在东莞胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，经过这些表面处理使东莞胶辊适于纺纱.

东莞胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使东莞胶辊绕花增加，使生产难以进行。

对东莞胶辊表面进行各类处理，因各类化学涂料中含有多种极性强的树脂与脂基，能同丁睛橡胶中的睛基交联固化成薄膜。渗透剂使涂料能渗透橡胶表层，形成柔性良好的分子链，使涂料富有韧性，抗冲击、抗弯曲及耐磨性好，并具有耐油、耐酸碱及耐臭氧等特性。涂料中的抗静电剂在东莞胶辊表面形成薄膜，降低了东莞胶辊表面的摩擦系数，减少了东莞胶辊的粘附性和缠绕现象，使生产正常进行。

生产实践证明:性能优良的纺纱牵伸东莞胶辊，必须配以良好的表面处理工艺。选择好适宜的、具有较好吸放湿性、抗静电性及耐磨性强的涂料，敷涂在东莞胶辊表面，通过涂料组分之间的合理配比和化学反应，将东莞胶辊表面的空隙填满，使表面光滑细腻，涂层牢固，起到光滑、爽燥的作用。使东莞胶辊更好地发挥其效能，达到减少缠绕、稳定生产与提高适纺性能、改善成纱质量、延长东莞胶辊使用寿命之目的。