提高胶辊包胶表面质量的有效途径永盛与您分享

胶辊的影响至关重要，所以必须采用系统性研究方法，从静态与动态两方面因素着手，这样才能取得最好的效果。促进企业的发展。

一.磨削夹具的型式关系到胶辊的磨砺效果。

1.顶尖式

用车头、尾架直接夹持带动胶辊运转，分为凹顶尖式和凸顶尖式，磨削基准与使用基准不一致。凸顶尖式不能磨削粗、细纱胶辊，只能磨削并条胶辊和精梳胶辊；凹顶尖式装夹精度较差，要受到车头主轴径向跳动的影响。

2. 无中心式

传动罗拉带动胶辊运转，采用弹簧对胶辊进行加压，压力为300N，磨削基准与使用基准不一致。由于是弹簧加压，在磨削量变化的情况下弹簧由于位移的变化(磨削后尺寸的变化)而改变弹簧力的大小，那么对胶辊的压力也是变化的，也不能根据胶辊的软硬来调整压力的大小。磨削低硬度胶辊压力偏大，对胶辊的圆整度产生不利影响。

3.中心回转式

胶辊的罗拉轴承中心固定，胶辊的转动用传动罗拉带动，传动罗拉对胶辊有一气动压力，磨削过程中磨削基准与使用基准完全一致。由于是气动加压，磨削过程中可保证压力不变，不会受磨削量的变化而变化；同时，气动加压的压力又可以根据需要进行调整，即只需调节旋转气缸气压大小，便可改变传动罗拉对胶辊的压力。针对低硬度胶辊，使用压力的调节范围为50N～100N。气动加压比弹簧加压更可靠，可以减少传动罗拉对胶辊的压力，有利于高胶辊磨砺后的圆整度，减少胶辊的径向跳动。

二.提高磨床的横动往复精度

1. 砂轮往复

砂轮往复实际是砂轮的主轴在做往复运动，从而带动砂轮做往复运动，由于砂轮主轴既要做往复运动又要做旋转运动，所以砂轮的往复精度不高，再加上是宽砂轮，因砂轮的旋转精度不是很高，更使得砂轮的往复精度不高。

2. 工作台往复

工作台往复实际是砂轮固定，胶辊磨砺时作往复运动。无锡立达公司的FM机型采用工作台往复的形式。为提高工作台的往复精度，使用直线滚柱导轨来取代传统的燕尾槽导轨，往复精度高，直线滚柱导轨的往复精度为直线度O．01ram／300mm。明显高于砂轮往复的精度。同时，由于直线滚柱导轨运动过程中不会产生振动现象，也不会产生爬行现象，就使得工作台往复方式磨砺胶辊质量更好。

看了永盛小编的说明，大家对胶辊包胶都清楚了解了吧！要是有什么疑问,请来电详细咨询。